數(shù)量 | 1臺 |
工作室 凈尺寸 | 3200（寬）×2500（深）×2000（高）mm |
箱體顏色 | 淺灰色 |
導(dǎo)軌 | 并排4條導(dǎo)軌槽，供2部臺車（試品擱置架）進(jìn)出。注：導(dǎo)軌槽與地面平齊。 |
觀察窗 | 根據(jù)臺車位置，在箱體適當(dāng)位置安裝觀察窗，以便于能觀察到所有產(chǎn)品的運行情況（根據(jù)臺車及試品尺寸確定觀察窗位置）。 |
照明燈 | 防潮、防爆、防炫目、耐高溫。 |
維護(hù)通道 | 工作室中間預(yù)留1000 mm維護(hù)通道。 |
外圍箱體 尺寸 | 不大于4000（寬，含控制柜尺寸）×3000（深）×2800（高）mm。 注：進(jìn)貨大門空間凈高度為4300 mm。 |
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 | 運輸、吊裝、安裝或二次搬遷過程中，不因產(chǎn)品強(qiáng)度問題造成老化房變形或損壞。 |
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箱體系統(tǒng)結(jié)構(gòu) |
工作原理 | 工作室內(nèi)熱風(fēng)由工作室頂部風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，與兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)的加熱器熱交換后，直接由兩側(cè)風(fēng)道底部吹出，加熱工件后，再由工作室頂部風(fēng)機(jī)吸入，形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)。 |
結(jié)構(gòu)形式 | 整體式制作，底面與地面平齊，方便臺車出入。 |
外殼 | 采用δ1.5mm冷軋鋼板制作，耐溫、防銹處理。 |
內(nèi)膽 | 采用201不銹鋼板制作 |
骨架 | 采用槽鋼、角鋼制作，耐溫、防銹處理。 |
底部 | 采用槽鋼制作，耐溫、防銹、防潮處理。 |
開門方式 | 雙開門，門開后不自動回彈，安裝在箱體寬面一側(cè)（3200mm）。 |
門結(jié)構(gòu) | 門鎖采用拉手鎖緊可調(diào)結(jié)構(gòu)，材料采用鑄鋼鍍鉻； |
防護(hù)緩沖措施，防止門開合力過大沖擊造成門或箱體變形損壞 |
門板采用δ2mm冷軋鋼板制作，經(jīng)除銹、防銹處理后焊接，門內(nèi)加強(qiáng)采用角鋼焊接 |
門需密封處理，防止溫度散發(fā)。 |
保溫材料 | 保溫性能好，不燃燒。 |
箱體表面溫升 | 箱體表面溫升≤室溫+10℃ |
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加熱系統(tǒng) |
加熱器 位置 | 加熱室設(shè)置在工作室兩側(cè)風(fēng)道內(nèi) |
加熱器 | 采用電加熱，保修三年 。 |
加熱控制 | PID（溫度模塊）+SSR（固態(tài)繼電器）驅(qū)動控制，具有無觸點，無機(jī)械運動部件，無火花，無動作噪音，耐震動。 |
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風(fēng)道系統(tǒng) |
恒溫控制 | 強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法 |
風(fēng)機(jī)控制 | 風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)，可手動/自動轉(zhuǎn)換 |
排氣控制 | 定時間隙式全自動排氣，可手動/自動轉(zhuǎn)換 |
熱風(fēng) 循環(huán)方式 | 循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風(fēng)機(jī)和配套風(fēng)道進(jìn)行循環(huán)，保證測試區(qū)內(nèi)溫度均勻，無溫度死角。 |
熱風(fēng) 出風(fēng)方式 | 工作室兩側(cè)下部出風(fēng)口及多孔調(diào)節(jié)板出風(fēng) |
出風(fēng)量 控制 | 分塊式多孔調(diào)節(jié)板控制各部位出風(fēng)量 |
回風(fēng)方式 | 工作室頂部多孔均風(fēng)板回風(fēng) |
風(fēng)機(jī) | 采用多臺循環(huán)風(fēng)機(jī)，噪音為65dB以下 |
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技術(shù)參數(shù) |
電 源 | 3P+N+PE 380V 50Hz |
工作電源 允許電壓 波動范圍 | AC 380V±10% |
溫度 調(diào)節(jié)范圍 | 室溫～75℃，可連續(xù)調(diào)溫，調(diào)節(jié)步進(jìn)為1。 |
試驗室溫度波動度 | ≤±1℃ |
試驗室溫度穩(wěn)定度 | ±1℃ |
試驗室溫度均勻度 | ±2℃（指大使用溫度空箱測試） |
試驗室 升溫速率 | 室溫至75℃小于20分鐘 |
噪聲 | ≤65dB |
加熱功率 | 20kW |
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工件臺車系統(tǒng) |
臺車尺寸 | 700（寬）×2000（深）×1100（高）mm，分二層，底層離地高度400mm，層高700mm。（注：試品單臺尺寸為670（寬）×670（深）×300（高）mm，每層放2臺試品，每輛臺車放4臺試品。） |
臺車數(shù)量 | 2輛 |
臺車材質(zhì) | 201不銹鋼。 |
臺車載重 | 每層載重≥350kg，每臺車共載重≥700kg。 |
臺車結(jié)構(gòu) | 方管焊接，層間不加層板。 |
行走方式 | 可手動和電機(jī)牽引 |
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電控系統(tǒng) |
控 制 箱 | 設(shè)置壁掛式控制箱一個置于箱體右面（根據(jù)現(xiàn)場布局情況再定） 。 |
測控系統(tǒng) | 觸摸屏操作，PID自動調(diào)節(jié)，自動顯示及記錄程序運行的起始日期、時間，曲線等 |
報警系統(tǒng) | 聲光報警 |
傳感器 類型 | Pt100 |
保 護(hù) 系 統(tǒng) 配 置 | 1、超溫保護(hù) 當(dāng)箱內(nèi)溫度發(fā)生異常，會發(fā)出聲光報警，并自動切斷加熱電源； 2、電機(jī)過電流保護(hù) 防止電機(jī)燒毀及跳脫； 3、電加熱器過電流保護(hù) 防止電加熱器短路； 4、電機(jī)與加熱連鎖裝置 即先鼓風(fēng)后加熱，防止電加熱器燒壞； 5、控制線路保護(hù) 防止電路短路，造成意外； 6、空氣開關(guān) 具備過載、短路、漏電保護(hù)功能； 7、具備缺相保護(hù)功能； 8、配煙感探頭，聲光報警，并自動切斷加熱電源； 9、能給出報警類型。 |
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附件說明 |
進(jìn)氣閥 | 配多葉式手動進(jìn)氣閥，可根據(jù)需要手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。 |
電纜孔 | Ø50mm孔1只，Ø30mm孔1只。 |
吊具 | 底部設(shè)置4只吊攀，吊攀可內(nèi)收，在起吊時吊具不會對箱體造成損壞。提供吊具1套。 |
外接 排氣管道 | 預(yù)留法蘭接口。 |
| 設(shè)備內(nèi)部的易損件（如：發(fā)熱器，溫濕度傳感器）要便于更換 |
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設(shè)計圖紙 |
圖紙 及設(shè)備 出廠資料 | 1. 主視圖、主視剖面圖、左視圖、相關(guān)設(shè)備安裝地基圖等圖紙； 2．電氣原理圖、電氣接線圖各兩套； 3．設(shè)備合格證； 4．設(shè)備檢驗報告； 5．主要配件電氣元器件合格證。 |
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技術(shù)文件 |
隨機(jī)資料 | 1．老化房使用說明書兩套（含主要外購件使用說明書）； 2．設(shè)備易耗件清單、設(shè)備主要部件清單、設(shè)備電氣元器件清單； 3．整機(jī)及主要外購件質(zhì)量證明文件一套； 4．主要零部件供應(yīng)商一覽表一套。 |
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電氣元件安裝標(biāo)準(zhǔn) |
1、所有電機(jī)、電器裝置、電控柜內(nèi)所有控制儀表、電器元件、接線端子、接線排、接線盒必有編號標(biāo)識、牢靠清晰，且與電氣原理圖、電氣布置圖、電氣元件清單對應(yīng)一致； |
2、高溫部位導(dǎo)線采用耐高溫導(dǎo)線； |
3、所有電線頭有合適的線耳壓接牢靠，有合適的絕緣套管套牢其上由打標(biāo)機(jī)打印的編號清晰不易脫落，且所有電線頭編號與電氣原理圖、電氣接線圖對應(yīng)一致； |
4、所有電機(jī)及電熱元件、排氣閥安裝牢靠。其他所有部件安裝牢靠； |
5、電控柜內(nèi)所有電線電纜有編號標(biāo)識且與電氣原理圖、布置圖、元件清單對應(yīng)一致； |
6、所有金屬部件必須可靠與地連接，并設(shè)有主接地樁供外接地； |
7、需維護(hù)部件必須留有足夠的操作空間； |
8、設(shè)備有出廠銘牌，銘牌內(nèi)容需與合同及技術(shù)協(xié)議涉及內(nèi)容一致； |
9、提供電源進(jìn)線柜的設(shè)計詳細(xì)圖紙（含柜體機(jī)械圖、電器原理圖及一次、二次線路圖） 。 |
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銘牌參數(shù)表 |
產(chǎn)品名稱 | 溫度波動度 |
產(chǎn)品型號 | 設(shè)備重量 |
溫度調(diào)節(jié)范圍 | 內(nèi)室尺寸 |
設(shè)備總功率 | 外箱尺寸 |
加熱功率 | 出廠編號 |
溫度均勻度 | 出廠日期 |
溫度穩(wěn)定度 | 生產(chǎn)廠家 |
